GCLD型鼓形齿式联轴器
GCLD型鼓形齿式联轴器

GCLD型鼓形齿式联轴器

鼓形齿联轴器的特点:鼓形齿式联轴器承载能力强,传动效率高,在相同的内齿套外径和联轴器最大外径下,鼓形齿式联轴器的承载能力平均比直齿式联轴器提高15~20%,鼓形齿式联轴器传动效率高达99.7%。鼓形齿式联轴器角位移补偿量大。当径向位移等于零时,直齿式联轴器的许用角位移为1o,而鼓形齿联轴器的许用角位移为1o30',提高50%。鼓形齿式联轴器在相同的模数、齿数、齿宽下,鼓形齿比直齿允许的角位移大,鼓形齿面使内、外齿的接触条件得到改善,避免了在角位移条件下直齿齿端棱边挤压,应力集中的弊端,同时改善了齿面摩擦、磨损状况,降低了噪声,维修周期长,外齿套齿端呈喇叭形状,使内、外齿装拆十分方便,

鼓形齿联轴器属于刚性柔性联轴器, 齿型联轴器由具有相同齿数的内齿圈和外齿法兰半联轴器组成。外齿分为两类, 即直齿和鼓形齿。球面中心在齿轮轴上, 齿侧间隙大于一般齿轮, 滚筒式齿联轴器可允许较大的角位移 (相对于直齿联轴器), 可改善齿面接触情况, 提高传动力矩能力强, 延长使用寿命。角位移时沿齿宽的接触状态。具有径向、轴向和角轴偏差补偿能力, 具有结构紧凑、半径小、承载能力大、传动效率高、噪音低、维护周期长等优点, 特别适用于低速、重型冶金、矿山、起重、运输等行业, 也适用于石油、化工、通用机械等各类机械的轴系传动。

滚筒齿轮联轴器在工作时, 两轴产生相对的角位移, 内外齿的齿面周期性地为轴向相对滑动, 难免会形成齿面磨损和功耗, 因此, 齿型联轴器必须在良好的密封状态下工作。齿型联轴器径向尺寸小, 承载能力大, 常用于轴系传动的低速重载工况, 高精度和动平衡的齿联轴器可用于高速传动, 如汽轮机轴系传动。滚筒式齿轮联轴器在国内外广泛应用, 因为鼓形联轴器的角补偿比直齿联轴器大。